تعیین اندازه پیچ با یک سوال شروع می شود: پیچ باید چه چیزی را نگه دارد و تا چه حد می تواند به طور ایمن فرو رود؟ برای اتصال مشترک چوب به چوب، از این فرمول شروع استفاده کنید: طول پیچ = ضخامت قطعه بالایی نصف تا دو سوم ضخامت قطعه گیرنده. به عنوان مثال، یک تخته 3/4 اینچی روی یک 2x4، بسته به بار و گونه های چوب، تقریباً 1-1/2 تا 1-3/4 اینچ را نشان می دهد. نوع سر نیز به همان اندازه اهمیت دارد: پیچ سر صاف از بالای سر تا نوک اندازه گیری می شود، در حالی که پیچ تابه، شش گوش یا سر گرد از زیر سر تا نوک اندازه گیری می شود. همین تفاوت تنها بسیاری از خریدهای با اندازه اشتباه را توضیح می دهد.
طول مناسب طولانی ترین پیچی نیست که مناسب باشد. این کوتاهترین طولی است که بدون شکستن، پایین آمدن در سوراخ کور یا باز گذاشتن یک نقطه تیز، به اندازه کافی درگیر نخ است.
با اتصال شروع کنید، نه با پیچ
قبل از مشاهده کاتالوگ، قطعاتی که به هم متصل شده اند را اندازه گیری کنید. در یک اتصال دو تکه، اولین قطعه بالا یا فیکسچر است. دوم ماده دریافت کننده است که استحکام نگه داشتن را تامین می کند. پیچ باید از اولی عبور کند و به اندازه کافی از دومی درگیر شود. برای چوب، این درگیری معمولاً یک دوم تا دو سوم ضخامت دریافت کننده است. برای فلز، معمولا دو تا سه نخ کامل است. برای یک لنگر، تعبیه مشخص شده لنگر به اضافه ضخامت فیکسچر است.
| مشترک | طول شروع | چه چیزی را بررسی کنیم |
|---|---|---|
| تخته چوب بیش از 2x4 | 1-1/2 تا 1-3/4 اینچ برای بالای 3/4 اینچ | حداقل یک دوم، ترجیحاً دو سوم ضخامت دریافت کننده. اجتناب از بهم زدن از طریق. |
| دیوار خشک 1/2 اینچی روی گل میخ چوبی | 1-1/4 اینچ | پیچ باید بدون شکستن صفحه کاغذ به گل میخ برسد. |
| تخته عرشه 5/4 روی تیرچه | 2-1/2 تا 2-3/4 اینچ | عمق تیرچه، ضخامت تخته، و اینکه آیا نوک می تواند پنهان بماند یا خیر. |
| خود حفاری، ورق فلز به ورق فلز | کل ضخامت فلز نقطه مته 3 رشته | طول نقطه و طول نخ از طول کلی جدا هستند. |
چگونه طول پیچ اندازه گیری می شود
طول همیشه ساقه قابل مشاهده نیست. یک پیچ سر صاف یا سر صاف به طور کلی اندازه گیری می شود، از جمله سر، زیرا سر همسطح با سطح قرار می گیرد. یک پیچ سر تابه، سر گرد، شش سر یا سر فلنجی از قسمت زیرین سر تا نوک اندازه گیری می شود. بنابراین یک پیچ سر صاف 1 اینچی از سطح بالای سر تا نقطه 1 اینچ فاصله دارد. یک تابه پیچ 1 اینچی دارای 1 اینچ ساقه زیر سر است.
واشرها چسبندگی موثر را تغییر می دهند. یک واشر چسبانده شده یا یک واشر تخت جداگانه بسته به اندازه می تواند 0.030 تا 0.080 اینچ یا بیشتر اضافه کند. در یک سوراخ کور کم عمق، این می تواند تفاوت بین بستن و پایین آمدن باشد. اگر نقاشی طول زیر سر را نشان می دهد و شما یک پیچ سر صاف سفارش می دهید، قبل از مقایسه این دو، ارتفاع سر را اضافه کنید.
چوب به چوب: از قانون دو سوم با بررسی ایمنی استفاده کنید
برای چوب های نرم، چوب های مهندسی شده و اتصالات باربر، حدود دو سوم قطعه دریافت کننده را هدف قرار دهید. برای چوب های سخت متراکم، نصف ممکن است کافی باشد، اما برای کاهش شکافتگی، از قبل سوراخ کنید. یک فرمول فیلد ساده این است:
طول = ضخامت قطعه بالایی (0.50 تا 0.67 × ضخامت قطعه دریافت)
برای پیچ های سر صاف، این نتیجه از قبل شامل سر نیز می شود. برای یک سر غیر صاف، همین نتیجه در مورد طول زیر سر صدق می کند. اگر پیچ باید همسطح باشد، قبل از سفارش، عمق کانترسینک را تأیید کنید.
نمودار یک هدف برنامه ریزی است، نه یک کد ساختمان. جهت دانه، اندازه سوراخ خلبان، فاصله لبه و ارتعاش می تواند به طول متفاوت یا کلاً یک بست متفاوت نیاز داشته باشد. پیچی که به اندازه کافی بلند است اما خیلی نزدیک به لبه قرار می گیرد، می تواند تخته را قبل از حمل بار شکافته کند.
فلز به فلز و فلز به چوب
اتصالات فلزی از قانون دو سوم چوب استفاده نمی کنند. برای پیچ ماشینی در یک سوراخ ضربهخورده، ابتدا طول گیره را محاسبه کنید: ضخامت کل قطعات در حال گیره. سپس دو تا سه رشته کامل درگیری اضافه کنید. برای یک پیچ M5 x 0.8، سه رزوه برابر با 2.4 میلی متر است. اگر گیره 10 میلی متر باشد، طول 12 تا 13 میلی متر اغلب نقطه شروع بهتری نسبت به پیچ 16 میلی متری است که پایین می آید. بررسی کنید که آیا استاندارد طول زیر سر را اندازه می گیرد یا به طور کلی.
برای پیچ های خودکار در ورق فلز، پیچ باید از ورق بالایی عبور کند و با ورق پایینی حداقل با سه رزوه کامل درگیر شود. پیچ خیلی کوتاه سوراخ را باز می کند. یک پیچ بیش از حد طولانی می تواند بیرون بزند، با یک قسمت جفت کننده تداخل داشته باشد یا یک لبه تیز ایجاد کند. گام نخ و همچنین طول را بررسی کنید، زیرا یک نخ درشت در ورقه نازک و یک نخ ظریف در یک سوراخ کوبیده شده قابل تعویض نیستند.
پیچ های قفلی فلزی برای ورق فلز پیچ های قفل کننده با رزوه درشت، رزوه هایی را در اتصالات فلزی و کت و شلوار ورق فلزی تشکیل می دهند که در آن درگیر شدن رزوه و مقاومت در برابر لرزش اهمیت دارد. مشاهده محصول → پیچ های خود حفاری کمک دیگری را اضافه می کنند: نقطه مته. نقطه اتصال را محکم نمی کند، بنابراین طول کار باید کل ضخامت مواد، نقطه و رشته های مورد نیاز فراتر از ورق پایینی را پوشش دهد. اگر دو ورق مجموعاً 0.125 اینچ باشد و نقطه 0.125 اینچ باشد، یک پیچ 0.375 اینچی درگیری بسیار کمی با رزوه ایجاد می کند. به جای تکیه بر طول عنوان، طول نخ را در کاتالوگ بررسی کنید.
پیچ های خود حفاری فلنج شش ضلعی با پد آب بندی پد و واشر به توزیع بار و بهبود آببندی کمک میکنند و این پیچها را برای بررسی اتصالات فلز به چوب یا اتصالات ناهموار میسازد. مشاهده محصول → برای اتصال فلز به چوب، از پیچ خود حفاری استفاده کنید که فلز را پاک می کند و نیم تا دو سوم آن را در چوب فرو می کند. پیچی که فقط به سطح چوب میرسد، استحکام نگهداری را افزایش نمیدهد، در حالی که پیچی که بیش از حد طولانی باشد میتواند از سمت دور یک عضو کم عمق خارج شود.
دیوارهای خشک، بتن و لنگرها: ضخامت فیکسچر را اضافه کنید
پیچ های دیوار خشک یک خانواده طول هستند، نه یک قانون جهانی. برای دیوار خشک 1/2 اینچی روی ناودانی های چوبی، 1-1/4 اینچ معمول است. برای دیوار خشک 5/8 اینچی، 1-5/8 اینچ رایج است. برای گل میخ های فلزی از پیچ های با رزوه ریز استفاده می شود و پیچ باید بدون شکستن کاغذ به گل میخ برسد. اگر دیوار خشک دو برابر شده است یا گل میخ پر شده است، به جای فرض کردن، پشته واقعی را اندازه بگیرید.
پیچ ها و لنگرهای بتنی به ضخامت فیکسچر به اضافه انکر مشخص شده نیاز دارند. پیچ بتن 3 اینچی به طور خودکار برای براکت 1/2 اینچی درست نیست. حداقل تعبیه و عمق سوراخ سازنده لنگر انتخاب را کنترل می کند. بدون بررسی اینکه آیا لنگر هنوز می تواند ثابت شود، یک پیچ بلندتر را جایگزین نکنید و از پیچ کوتاه تری که لنگر را تا حدی منبسط می کند استفاده نکنید.
فولاد ضد زنگ و کار بیرونی
پیچهای ضد زنگ در جاهایی که رطوبت، شستشو یا قرار گرفتن در معرض فضای باز وجود دارد رایج هستند. درجه 410 یک ضد زنگ سخت شده است که اغلب برای خودکشی استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولاد کربنی با روکش روی دارد، اما در کلرید تهاجمی مانند 304 یا 316 نیست. طول از همان قانون مشترک پیروی می کند، اما شکل سر و نخ باید با برنامه مطابقت داشته باشد. اگر یک پیچ ضد زنگ را با یک سوراخ سوراخ شده یا از پیش سوراخ شده مطابقت می دهید، به جای اینکه اینچ و طول متریک را تعویض کنید، گام و اندازه رزوه را بررسی کنید. این راهنما به اندازه پیچ و پیچ از فولاد ضد زنگ یک بررسی متقابل مفید است.
410 پیچ فولادی ضد زنگ، سر تخت بزرگ 410 پیچ فولادی ضد زنگ با بسته بندی عمومی کت و شلوار بزرگ سر تخت. هنگام تطبیق رطوبت یا اتصالات در فضای باز، فرم و اندازه نخ را بررسی کنید. مشاهده محصول → عرشه و روکش بیرونی یک بررسی بصری را اضافه می کند: پیچ نباید یک نقطه تیز در زیر لایه یا یک سطح کوبیده در بالای آن ایجاد کند. پیچ کمی کوتاهتر با واشر ممکن است ایمن تر از پیچ بلندتر باشد.
اشتباهات متداول طول و چک خرید
- یک پیچ سر صاف را از زیر سر اندازه گیری کنید، سپس یک پیچ سر تابه را به همان طول اسمی سفارش دهید.
- در نظر گرفتن طول کلی به عنوان طول گرفتن در یک اتصال فلزی، که باعث میشود نخهای خیلی کمی درگیر شوند.
- فراموش کردن نقطه مته روی یک پیچ خود حفاری، بنابراین پیچ به ورق پایینی می رسد اما از آن عبور نمی کند.
- نادیده گرفتن ضخامت واشر، ضخامت پوشش یا عمق سینک در یک سوراخ کور.
- استفاده از یک پیچ بلندتر برای رفع مشکل درگیری کوتاه زمانی که مشکل واقعی قطر، گام نخ یا اندازه سوراخ خلبان است.
- اختلاط نامگذاری اینچ و متریک بدون تبدیل قطر، گام و طول.
برای خرید تولید، استاندارد، نوع سر، درایو، گام نخ، نوع نقطه، تعریف طول، تلورانس، پوشش و قابلیت ردیابی قطعه را تأیید کنید. بررسی ابعاد با کولیس مفید است، اما نقشه و استاندارد تعیین می کنند که طول آن چقدر باید باشد.
یک دنباله انتخاب ساده
- ضخامت قطعه یا فیکسچر بالایی را اندازه گیری کنید.
- مواد دریافت کننده را اندازه گیری کنید و هدف جاسازی را انتخاب کنید: یک دوم تا دو سوم برای چوب، دو تا سه رشته برای فلز، جاسازی مشخص شده برای یک لنگر.
- نوع سر را انتخاب کنید و تأیید کنید که طول کل یا زیر سر است.
- در صورت لزوم، نقطه مته، واشر، یا ظرفیت سینک را اضافه کنید.
- فاصله سمت دور را بررسی کنید و استاندارد محصول را بررسی کنید.
- قبل از نصب کامل، طول انتخاب شده را در مواد ضایعات آزمایش کنید.
اگر مفصل سفارشی است یا نقاشی مبهم است، نمونه یا نقاشی را به a ارسال کنید سازنده بست که می تواند تعریف طول را قبل از تولید تایید کند. هزینه یک طول اشتباه معمولا کم است. هزینه یک قطعه کامل که پایین، بیرون زده یا نوار می شود، نیست.










