تفاوت های ساختاری اساسی بر روند مونتاژ تأثیر می گذارد
پیچ های ترکیبی معمولاً از پیچ ها ، واشر (از جمله واشرهای بهاری و واشرهای مسطح) و سایر قسمت ها از قبل مونتاژ می شوند تا یک کل را تشکیل دهند. پیچ های معمولی فقط از یک پیچ تشکیل شده اند ، و واشر یا سایر لوازم جانبی چسبانده باید در طی فرآیند نصب به طور جداگانه توسط انسان یا ماشین استفاده شود. این تفاوت ساختاری به طور مستقیم بر سادگی و تداوم روند مونتاژ تأثیر می گذارد. با توجه به طراحی یکپارچه خود ، پیچ ترکیبی نیازی به اپراتور ندارد که در طی فرآیند مونتاژ از قطعات دیگر استفاده کند ، که مراحل آماده سازی را قبل از سفت شدن ساده می کند و به بهبود تداوم ریتم مونتاژ کمک می کند.
تغییرات آشکار در تعداد فرآیندهای مونتاژ
هنگام استفاده از پیچ های معمولی ، مراحل زیر معمولاً مورد نیاز است: پیچ را بردارید ، واشر را بردارید ، واشر را به صورت دستی روی پیچ قرار دهید ، سوراخ را تراز کنید ، با یک ابزار درج کنید و محکم کنید. هنگام استفاده از پیچ های ترکیبی ، این فرآیند ساده شده است: پیچ ترکیبی را بردارید ، سوراخ را تراز کنید و محکم کنید. از آنجا که واشر از قبل بر روی پیچ تنظیم شده است ، فرآیند تطبیق لوازم جانبی میانی حذف شده است ، بنابراین در خط مونتاژ یا فرآیند مونتاژ خودکار ، پیچ های ترکیبی می توانند زمان عملکرد دستی زیادی را ذخیره کنند.
سازگاری قوی تر با مونتاژ خودکار
پیچ های ترکیبی به دلیل اجزای یکنواخت و استانداردهای اندازه سازگار ، برای تغذیه خودکار و تجهیزات سفت کننده اتوماتیک مناسب هستند. در تجهیزات مونتاژ اتوماتیک ، پیوندهای متعدد به استاندارد سازی اشکال قسمت متکی هستند. پیچ های ترکیبی از مشکل واشر که در هنگام تغذیه جابجا شده یا گیر کرده اند ، جلوگیری می کنند و از این طریق میزان غیر طبیعی تجهیزات و خطر خرابی را کاهش می دهند. در مقابل ، پیچ های معمولی برای تحویل واشر یا سایر اجزای دیگر به فیدرهای اضافی احتیاج دارند که باعث افزایش پیچیدگی ساختار تجهیزات می شود و هزینه نگهداری و خطر وقفه سیستم خودکار را افزایش می دهد.
میزان خطای مونتاژ دستی نسبتاً کم است
در فرآیند مونتاژ دستی ، پیچ های معمولی اغلب مشکلاتی مانند مفقود شدن واشر ، جهت نصب اشتباه یا لغزش و از بین رفتن دارند. این خطاهای مفصل نه تنها بر کیفیت بست محصول نهایی تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است باعث سست شدن یا بی ثباتی ساختاری در استفاده بعدی شود. پیچ های ترکیبی دارای یک ساختار ثابت از پیش تعیین شده هستند که باعث کاهش حواس پرتی اپراتور می شود و به تثبیت کیفیت مونتاژ در فرآیندهای با حجم مونتاژ بزرگ و ریتم محکم کمک می کند. کاهش نرخ خطا همچنین باعث کاهش کار یا زمان بازرسی با کیفیت می شود ، که باعث افزایش کارایی کلی مونتاژ از طرف می شود.
مدیریت مواد متمرکز باعث افزایش کارآیی عملیاتی می شود
پیچ های ترکیبی می توانند به عنوان یک قسمت کامل بسته بندی ، حمل و ذخیره شوند و فرآیند تهیه و مرتب سازی مواد از خط تولید را ساده می کنند. در مقابل ، پیچ های معمولی و واشر باید به طور جداگانه مدیریت شوند ، و مونتاژ ها برای بازیابی مواد ، که باعث طولانی شدن زمان آماده سازی مواد می شود ، باید به طور مکرر بین جعبه های مواد مختلف جابجا شوند. به خصوص در کارهای مونتاژ چند دسته ای و کوچک ، مزایای مدیریت پیچ های ترکیبی آشکارتر است ، که به سازماندهی ایستگاه های کاری ، کنترل ریتم و کاهش میزان تغذیه نادرست کمک می کند.
تعادل بین هزینه و کارآیی
اگرچه هزینه خرید واحد پیچ های ترکیبی ممکن است کمی بالاتر از قیمت کل پیچ های معمولی و لوازم جانبی آنها باشد ، هزینه زمان ، هزینه نیروی کار و ریسک مجدد ذخیره شده در راندمان مونتاژ اغلب می تواند این شکاف را جبران کند. در محیط های تولید صنعتی در مقیاس بزرگ و ریتمیک ، کارآیی مونتاژ اغلب ظرفیت خروجی خط تولید را تعیین می کند ، و بهینه سازی کلی هزینه عملیاتی که با استفاده از پیچ های ترکیبی ایجاد می شود ، عملی تر است. به خصوص در خطوط محصول با درجه بالایی از استاندارد سازی ، پیچ های ترکیبی به یکی از مؤلفه های مهم برای بهبود کارایی ریتم تبدیل شده اند.
کارآیی در صنایع خاص برجسته تر است
پیچ های ترکیبی به طور گسترده ای در لوازم خانگی ، مونتاژ الکترونیکی ، تولید خودرو و تجهیزات اداری مورد استفاده قرار می گیرد. این صنایع به طور کلی منطق عملیاتی تولید کارآمد و کاهش خطاهای انسانی را دنبال می کنند. در این صنایع ، با استفاده از پیچ های ترکیبی ، کارگران مونتاژ می توانند تعداد زیادی از عملیات مکرر چفت را در مدت زمان کوتاهی انجام دهند ، چرخه مونتاژ را کوتاه کنند و میزان صلاحیت محصول و مقدار خروجی را در هر واحد بهبود بخشند. در مقابل ، سناریوهای استفاده از پیچ های معمولی برای نگهداری ، تثبیت موقت یا مونتاژ با فرکانس پایین مناسب تر هستند. اگرچه آنها بسیار انعطاف پذیر هستند ، اما در خطوط تولید با نیاز به راندمان بالا کمی عقب مانده اند.
مقایسه کلی و پیشنهادات کاربردی عملی
مقایسه جامع تفاوت بین این دو از نظر ساختار ، فرآیند ، سازگاری اتوماسیون و راحتی مدیریت ، پیچ های ترکیبی مزایای بسیاری در کارآیی مونتاژ دارند. به خصوص در خطوط مونتاژ کارخانه ، سفارشی سازی انبوه و پیوندها با نیازهای کار زیاد ، می توان ارزش عملی آنها را بهتر منعکس کرد. با این حال ، در برخی از سناریوهای نگهداری پراکنده ، نصب فردی یا نیازهای سوراخ غیر استاندارد ، پیچ های معمولی هنوز کاربرد خاصی دارند. هنگام انتخاب واقعی ، باید یک قضاوت متعادل بر اساس ویژگی های محصول ، روش های مونتاژ و الزامات کنترل هزینه انجام شود. $ $
