مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ و محیط های استفاده مناسب برای آنها چیست؟

نمای کلی از مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ
پیچ های استیل ضد زنگ به دلیل مواد استیل ضد زنگ که از آنها استفاده می کنند ، مقاومت در برابر خوردگی خاصی دارند. مقاومت در برابر خوردگی آن عمدتا از یک فیلم اکسید متراکم و پایدار است که بر روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. این فیلم اکسید می تواند به طور موثری از تماس مستقیم بین محیط خورنده خارجی و ماتریس فلزی جلوگیری کند ، در نتیجه اکسیداسیون و فرآیند خوردگی فلز را به تأخیر می اندازد. با این حال ، انواع مختلف فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی متفاوت دارند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ آستنیتی معمولاً از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار است ، در حالی که فولاد ضدزنگ فریتیک و مارتنزیتی مقاومت در برابر خوردگی نسبتاً کمی دارند. علاوه بر این ، مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ نیز تحت تأثیر عواملی مانند دما ، رطوبت ، pH و نمک در محیط استفاده قرار خواهد گرفت. بنابراین ، انتخاب پیچ های استیل ضد زنگ از مواد و انواع مناسب برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی آنها بسیار مهم است.

تظاهرات خاص مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ
پیچ های استیل ضد زنگ می توانند در محیط های طبیعی جوی ، به ویژه در محیط های مرطوب یا زیاد اکسیژن ، در برابر اکسیداسیون و خوردگی به خوبی مقاومت کنند. در محیط های دریایی یا محیط های با چاه بالا ، اگر 316 و سایر پیچ های استیل ضد زنگ حاوی عناصر مولیبدن انتخاب شوند ، مقاومت در برابر خوردگی آنها به طور قابل توجهی بهتر از 304 فولاد ضد زنگ خواهد بود و می توانند در برابر اسپری نمکی و خوردگی آب دریا بهتر مقاومت کنند. از طرف دیگر ، در محیط های صنعتی ، مانند مکان های حاوی بخار اسید و قلیایی یا محیط خوردگی شیمیایی ، مقاومت خوردگی پیچ های استیل ضد زنگ بسته به رسانه و غلظت خاص متفاوت خواهد بود. برخی از رسانه های اسیدی ممکن است میزان خوردگی فولاد ضد زنگ را تسریع کنند و لازم است که با توجه به شرایط واقعی کار ، مواد را انتخاب کنید.

محیط قابل اجرا 1: مناطق دریایی و ساحلی
با توجه به میزان نمک زیاد در هوا و رسانه های خورنده پیچیده در مناطق دریایی و ساحلی ، نیازهای زیادی بر مقاومت در برابر خوردگی مواد فلزی ، به ویژه اتصال دهنده ها قرار می گیرد. در این محیط ها ، پیچ های استیل ضد زنگ معمولاً از فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن (مانند 316 فولاد ضد زنگ) برای بهبود توانایی مقاومت در برابر اسپری نمکی و خوردگی آب دریا ساخته می شوند. 316 پیچ های استیل ضد زنگ می توانند یکپارچگی ساختاری و سطح سطح خود را برای مدت طولانی حفظ کنند و برای اتصال اتصالات کشتی ها ، تجهیزات حوض و امکانات مهندسی دریایی مناسب هستند. با این حال ، اگر 304 پیچ از جنس استنلس استیل با مقاومت در برابر خوردگی ضعیف تر استفاده شود ، ممکن است گودال سطح ، لکه های زنگ زدگی و حتی آسیب های پیچ رخ دهد و بر ایمنی و عمر خدمات تجهیزات تأثیر بگذارد.

محیط قابل اجرا 2: محیط شیمیایی و صنعتی
در محیط های شیمیایی و صنعتی ، پیچ ها اغلب در معرض گازهای خورنده ، مایعات و بخار مختلف قرار می گیرند که ممکن است باعث ایجاد درجات مختلف خوردگی در پیچ های استیل ضد زنگ شود. انتخاب مواد مناسب برای گسترش عمر خدمات پیچ ها بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در یک محیط اسید قوی حاوی اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک و غیره ، پیچ های استیل معمولی ممکن است نیازهای مقاومت به خوردگی را برآورده نکند و فولاد ضد زنگ خاص آلیاژ با مقاومت اسید قوی تر لازم است. در یک محیط شیمیایی نسبتاً خفیف ، عملکرد 304 پیچ از جنس استنلس استیل معمولاً می تواند نیازهای عمومی صنعتی را برآورده کند. علاوه بر این ، درمان سطح پیچ هایی مانند آبکاری و انفعال نیز بر مقاومت در برابر خوردگی آنها تأثیر می گذارد. درمان سطح مناسب می تواند به طور موثری احتمال خوردگی را کاهش دهد.

محیط قابل اجرا 3: صنعت مواد غذایی و دارویی
صنایع غذایی و دارویی نیازهای زیادی برای بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی مواد دارند. پیچ های استیل ضد زنگ به طور گسترده در این صنایع مورد استفاده قرار می گیرند ، به ویژه 304 و 316 مواد استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و عدم سمیت ، اولین انتخاب هستند. تجهیزات پردازش مواد غذایی ، تجهیزات دارویی و غیره معمولاً نیاز به تمیز کردن و ضد عفونی کردن مکرر دارند و مقاومت خوردگی پیچ ها مستقیماً بر اثر تمیز کردن و عمر خدمات تجهیزات تأثیر می گذارد. پیچ های استیل ضد زنگ باید در هنگام تماس با مواد تمیز کننده مختلف و ضد عفونی کننده ها ، ثبات را حفظ کنند تا از لایه برداری مواد یا خرابی عملکردی ناشی از خوردگی جلوگیری کنند.

محیط قابل اجرا 4: محیط با درجه حرارت بالا و پایین
مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ در محیط با درجه حرارت بالا تغییر می کند. برخی از مواد فولادی ضد زنگ مستعد ابتلا به خوردگی بین دانه ای یا اکسیداسیون در شرایط دمای بالا هستند و بر خصوصیات مکانیکی و عمر خدمات آنها تأثیر می گذارد. بنابراین ، هنگام استفاده از پیچ ها در محیط های درجه حرارت بالا ، لازم است انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی با دمای بالا ، مانند برخی از فولادهای ضد زنگ آلیاژ آلومینیوم حاوی کروم را در نظر بگیرید. محیط های دمای پایین نیازهای لازم را بر سختی و انعطاف پذیری فولاد ضد زنگ قرار می دهند. معمولاً از جنس استنلس استیل آستنیتی به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی در دمای پایین ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

روش تشخیص مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضدزنگ
به منظور اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل ضد زنگ در محیط های خاص ، روش های تشخیص مشترک شامل آزمایش اسپری نمک ، آزمایش غوطه وری ، اندازه گیری بالقوه خوردگی و تجزیه و تحلیل سطح است. آزمایش اسپری نمکی با شبیه سازی یک محیط اسپری نمکی ، روند خوردگی را تسریع می کند تا مقاومت پیچ ها در برابر خوردگی اسپری نمک را ارزیابی کند. آزمایش غوطه وری غوطه وری نمونه در یک محیط خورنده خاص برای مشاهده خوردگی آن است. اندازه گیری بالقوه خوردگی مقاومت خوردگی مواد را با روشهای الکتروشیمیایی ارزیابی می کند و تجزیه و تحلیل سطح یکپارچگی فیلم اکسید و محصولات خوردگی را توسط میکروسکوپ یا فناوری تجزیه و تحلیل طیفی تشخیص می دهد.

جدول مقایسه مواد پیچ ​​استیل ضد زنگ مشترک