انتخاب مواد با کیفیت بالا کلید بهبود دوام است پیچ های استیل ضد زنگ بشر انواع مختلف مواد استیل ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی متفاوت ، مقاومت در برابر دمای بالا و خصوصیات مکانیکی است. به عنوان مثال ، 304 فولاد ضد زنگ برای اکثر محیط های معمولی مناسب است ، اما برای آن دسته از محیط هایی که به مقاومت در برابر خوردگی قوی تر نیاز دارند ، 316 فولاد ضد زنگ مناسب تر است ، به خصوص در محیط های دریایی یا مکانهایی که دارای اسپری نمکی بالا هستند. 316 فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن است که باعث می شود در رسانه های خورنده مانند کلریدها عملکرد خوبی داشته باشد. با انتخاب مواد فولادی ضد زنگ مناسب ، می توان دوام پیچ ها را تا حد زیادی بهبود بخشید و آسیب و خرابی زودهنگام ناشی از خوردگی را می توان کاهش داد.
تصفیه سطح وسیله مهم دیگری برای بهبود دوام است. تیمارهای سطح پیچ های استیل ضد زنگ مانند گالوانیزه ، آبکاری کروم ، آنودایزر ، فسفات و غیره نه تنها می توانند مقاومت خوردگی پیچ ها را افزایش دهند بلکه مقاومت آنها را در برابر سایش ، خراش و اکسیداسیون تقویت می کنند. پیچ های گالوانیزه در بسیاری از محیط ها ، به ویژه محیط های مرطوب متداول عملکرد خوبی دارند ، در حالی که پیچ های با روکش کروم اغلب در برنامه هایی که نیاز به سطح بالاتر و مقاومت در برابر سایش دارند استفاده می شود. برای کاربردهای خاص ، استفاده از روکش های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی و شیمیایی می تواند عمر سرویس پیچ های استیل ضد زنگ را در محیط های سخت افزایش دهد.
در طی فرآیند نصب پیچ ها ، استفاده معقول از روان کننده ها نیز می تواند عمر خدمات خود را به طور مؤثر گسترش دهد. به خصوص در محیط های مرطوب یا خورنده ، استفاده از روان کننده های خاص مقاوم در برابر خوردگی می تواند اصطکاک را کاهش دهد ، از ضرب و شتم نخ جلوگیری کند و تماس مستقیم بین سطوح فلزی را کاهش دهد ، در نتیجه کند سایش را کاهش داده و از آسیب ناشی از خوردگی جلوگیری می کند. انتخاب روان کننده باید با توجه به شرایط محیطی کاربرد پیچ تعیین شود و از استفاده از ترکیبات شیمیایی که با مواد ناسازگار هستند برای جلوگیری از واکنش های منفی خودداری کنید.
کنترل نیروی سفت کننده به همان اندازه مهم است. پیچ های بیش از حد یا تعهد می تواند باعث آسیب غیرضروری شود. بیش از حد ممکن است باعث شکستگی پیچ یا آسیب نخ شود و حتی بر پایداری کلی اتصال تأثیر بگذارد. در حالی که تعهد ممکن است باعث شل شدن پیچ ، لرزش و سایش شود. با استفاده از مقدار گشتاور مناسب و پیچ های محکم شده با توجه به عملیات استاندارد می تواند به طور مؤثر از این مشکلات جلوگیری کند. برای اتصالات مهم ، استفاده از آچار گشتاور یا ابزار گشتاور الکترونیکی می تواند با دقت بیشتری نیروی سفت کننده را کنترل کرده و از آسیب ناشی از خطای انسانی جلوگیری کند.
بازرسی منظم و نگهداری از وضعیت پیچ یکی دیگر از عوامل مهم برای اطمینان از دوام طولانی مدت است. با گذشت زمان ، ممکن است سطح پیچ یا مالیده شود ، نخ ممکن است بپوشد و ممکن است ترک ها روی سطح ظاهر شوند. بنابراین ، بازرسی منظم از وضعیت پیچ ها ، به ویژه در قطعات ساختاری بحرانی ، می تواند آسیب های احتمالی را در زمان تشخیص داده و آنها را جایگزین یا تعمیر کند. علاوه بر این ، به طور مرتب تمیز کردن پیچ های استیل ضدزنگ برای از بین بردن خاک و خوردگی و استفاده مجدد از روکش های ضد خوردگی به حفظ آنها در شرایط مناسب کمک می کند. $ $
زبان
