پیچ های ترکیبی با واشر چیست؟
هنگامی که واشر از پیچ می افتد و زیر فیکسچر می غلتد، خط مونتاژ متوقف می شود. آن قطعه کوچک سخت افزاری که قرار است با دست در ایستگاه کاری نصب شود، منبع دوباره کاری و تاخیر می شود. پیچ های ترکیبی با واشر مهندسی شده اند تا با تحویل پیچ و واشر به عنوان یک واحد از پیش مونتاژ شده، این خطر را از بین ببرند. واشر قبل از حمل و نقل روی پیچ نصب می شود و تا زمانی که رزوه ها درگیر شوند در موقعیت خود قرار می گیرد، بنابراین اپراتور هرگز این دو قسمت را جداگانه کنترل نمی کند.
پیچ ترکیبی به سادگی پیچی است که یک یا چند واشر از قبل روی بدنه آن مونتاژ شده است. رایج ترین انواع واشر عبارتند از: واشر تخت، واشر فنری، واشر قفل دندانی داخلی و خارجی و صفحه های فلنج یکپارچه. "ترکیب دوگانه" معمولاً به معنای یک واشر تخت به همراه یک واشر فنری است، در حالی که "سه ترکیب" یک عنصر واشر اضافی را برای اتصالاتی اضافه می کند که هم به توزیع بار و هم مقاومت در برابر لرزش قوی نیاز دارند. در یک پیچ ترکیبی که به درستی مونتاژ شده است، واشر روی ساقه میماند و برای چرخش آزاد باقی میماند، اما قبل از برخورد رزوهها با سوراخ جفتگیری جدا نمیشود. این رفتار حفظ بخشی از آن چیزی است که محصول را در خطوط با حرکت سریع قابل اعتماد می کند. ارزش مهندسی پیش مونتاژ ساده است: پله های کمتر در خط شما، عدم وجود واشر از دست رفته، و هندسه بست یکسان در هر جعبه.
چگونه یک واشر از پیش مونتاژ شده عملکرد بست را بهبود می بخشد؟
واشر در یک پیچ ترکیبی یک فکر بعدی نیست. نحوه رفتار مفصل تحت بار را به چهار روش قابل اندازه گیری تغییر می دهد:
- توزیع بار. یک واشر مسطح ناحیه یاتاقان زیر سر پیچ را بزرگ می کند و از له شدن یا خراشیدن مواد نرم یا نازک جلوگیری می کند.
- ضد شل شدن. واشرهای فنری و واشرهای قفل دندان کشش یا نیش را در سطح جفت نگه می دارند و در برابر چرخش تحت لرزش و ضربه مقاومت می کنند.
- حفاظت از سطح. واشر سر پیچ را از قطعه کار جدا می کند و آسیب به سطوح رنگ شده، پوشش داده شده یا آنودایز شده را کاهش می دهد.
- جبران تحمل. یک واشر از پیش نصب شده ناهمواری های جزئی سطح و تغییرات اندازه سوراخ را برطرف می کند که در غیر این صورت استرس گیره را متمرکز می کند.
در عمل، یک واشر صاف پخش بار و محافظت از سطح را کنترل می کند، یک واشر فنری بازیابی الاستیک را فراهم می کند، و یک واشر قفل دندان در برابر لرزش مقاومت می کند. ترکیب مناسب بستگی به این دارد که مفصل شما بیشتر در معرض کدام حالت شکست قرار دارد. در مقایسه با مونتاژ یک واشر شل در محل استفاده، یک واشر از پیش مونتاژ شده نیز قوام را بهبود می بخشد: هر بست در دسته، واشر یکسان، در جهت یکسان، با همان نیروی نگهدارنده را حمل می کند. این ثبات دقیقاً همان چیزی است که خطوط مونتاژ کنترل شده با گشتاور به آن بستگی دارد.
انواع رایج پیچ های ترکیبی با واشر
مدل سر و پیکربندی واشر باید با هم انتخاب شوند، زیرا این دو تعیین میکنند که بست چگونه به حرکت در میآید و چگونه در محل اتصال عمل میکند. این انتخاب بر روی ابزار نیز تأثیر می گذارد: یک سر شش گوش مناسب رانندگی با گشتاور بالا است، یک فرورفتگی متقاطع سرعت تغذیه خودکار را افزایش می دهد و یک فرورفتگی هگز داخلی هر دو درایور هگز و فیلیپس را می پذیرد. این چهار پیکربندی بیشتر مواردی را که مهندسان و خریداران از ما می خواهند تولید کنیم را پوشش می دهند.
پیچ های ترکیبی سر تابه با واشر دوبل
سر تابه عمومی ترین سبک سر است و نسخه دو واشر معمولاً یک واشر تخت را با یک واشر فنری ترکیب می کند. واشر تخت بار گیره را پخش می کند، در حالی که واشر فنری در هنگام نشستن، کشش را در اتصال حفظ می کند. این یک پیش فرض قابل اعتماد برای تجهیزات صنعتی، محفظه های ورق فلزی و مجموعه های مکانیکی عمومی است که در آن ها هم پخش بار و هم مقاومت در برابر لرزش مورد نیاز است. یک مثال استاندارد ما است پیچ های ترکیبی دو سر تابه ، با یک فرورفتگی متقاطع برای درایورهای استاندارد فیلیپس عرضه شده است.
تامین کنندگان پیچ های ترکیبی دوگانه سر تابه متقاطع فرورفته، OEM/ODM M Ningbo Risheng Fastener Co., Ltd. عمده فروشی چین با پیچ های ترکیبی دوگانه سر تابه فرو رفته و OEM/ODM Cross Recess... مشاهده محصول → پیچ های ترکیبی سر واشر شش گوش
یک سر شش گوش بیرونی به راننده ناحیه درگیری بزرگتر و مثبت تری می دهد، که زمانی اهمیت دارد که اتصال باید به گشتاور سفت شدن بالاتری برسد. پایه واشر زیر سر اغلب به عنوان یک فلنج یکپارچه تشکیل می شود که سطح بلبرینگ را بدون اضافه کردن یک قطعه شل گشاد می کند. برای مجموعه های سنگین که نیاز به نیروی گیره ثابت دارند، پیچ های ترکیبی شش ضلعی خارجی متقاطع سر شش گوش را با یک مجموعه واشر از پیش نصب شده و یک درایو فیلیپس برای نصب انعطاف پذیر روی خطوط خودکار یا دستی ترکیب کنید.
تامین کنندگان پیچ ترکیبی شش ضلعی متقاطع خارجی، تولید OEM/ODM Ningbo Risheng Fastener Co., Ltd. عمده فروشی چین با پیچ های ترکیبی شش ضلعی متقاطع خارجی و شش ضلعی متقاطع بیرونی OEM/ODM است. مشاهده محصول → سه پیچ ترکیبی شش گوش فرورفته متقاطع
هنگامی که یک اتصال به توزیع بار و مقاومت در برابر ارتعاش به طور همزمان نیاز دارد، یک پیچ سه ترکیبی که یک واشر فنری به همراه یک واشر تخت را حمل میکند، انتخاب مطمئنتری است. فرورفتگی شش ضلعی هر دو درایور شش گوش و متقاطع را می پذیرد، که ابزارسازی را در خطوط مونتاژ مختلط ساده می کند. ما شش ضلعی متقاطع فرورفته سه پیچ ترکیبی واضح ترین مثال از این پیکربندی است. برای تیم هایی که یک درایو هگز داخلی با یک مجموعه واشر ساده تر را ترجیح می دهند، پیچ ترکیبی دوتایی شش گوش زمین مشابه را با اجزای کمتری پوشش می دهد.
پیچ های ترکیبی فولاد ضد زنگ
در محیطهای مرطوب، تجهیزات فرآوری مواد غذایی یا محصولات در فضای باز با حفاظت محدود، فولاد ضد زنگ نگرانی از سایش آبکاری را از بین میبرد. از آنجایی که مقاومت در برابر خوردگی از خود ماده به جای پوشش سطح ناشی می شود، این درجه عملکرد خود را حتی در جایی که بست خراشیده، تمیز شده یا در معرض تراکم قرار دارد، حفظ می کند. برای آن شرایط، a را انتخاب کنید پیچ ترکیبی فولاد ضد زنگ برای خدمات قابل اعتماد در طول عمر طولانی محصول.
تامین کنندگان پیچ ترکیبی فولاد ضد زنگ عمده فروشی، سازندگان OEM/ODM - N Ningbo Risheng Fastener Co., Ltd. عمده فروشی چین از تامین کنندگان پیچ ترکیبی فولاد ضد زنگ و ترکیب فولاد ضد زنگ OEM/ODM است ... مشاهده محصول → ملاحظات مواد، پایان و استاندارد
انتخاب مواد با کلاس قدرت و محیط کار شروع می شود. فولاد کربنی در کلاسهای دارای ویژگیهایی مانند 8.8 یا 10.9 نیروی کار برای اتصالات مکانیکی و سازهای است و واشرها باید سخت شوند تا خاصیت ارتجاعی خود را تحت بار گیره حفظ کنند. فولاد آلیاژی برای کاربردهای با گشتاور بالاتر استحکام می بخشد، در حالی که فولاد ضد زنگ 410 زمانی انتخاب می شود که مقاومت در برابر خوردگی عامل تعیین کننده باشد. مواد پایه هر چه که باشد، واشر باید از نظر سختی و پایان با پیچ مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت این ترکیب می تواند شل شود یا زودرس خورده شود. برای یک قطعه از پیش مونتاژ شده، واشر و پیچ نیز باید سیستم پرداخت یکسانی داشته باشند تا اختلافات گالوانیکی باعث ایجاد خوردگی زودرس نشود.
پرداخت سطح نحوه رفتار بست را در محیط خود تعیین می کند. گزینه های رایج عبارتند از روی آبی-سفید برای مجموعه های داخلی تمیز، روی زرد یا رنگی برای محافظت در برابر خوردگی بهتر، روی سیاه برای محصولات کم انعکاس، و داکرومت که در آن مقاومت در برابر پاشش نمک و خطر شکنندگی هیدروژن پایین حیاتی است. برای کاربردهای خودرویی و فضای باز که به این سطح بالاتر از حفاظت نیاز دارند، ما تولید می کنیم پیچ های روکش دار داکرومت با پد به عنوان بخشی از محدوده پیچ های ترکیبی.
| پایان | مزیت کلیدی | برنامه معمولی |
|---|---|---|
| روی آبی-سفید | ظاهر تمیز، مقاومت در برابر خوردگی متوسط | تجهیزات داخلی، الکترونیک، لوازم خانگی |
| زرد / رنگ روی | مقاومت در برابر خوردگی بهتر از روی سفید | براکت های خودرو، مجموعه های صنعتی |
| روی سیاه | مشکی مات ثابت، بازتاب کم | دستگاه های نوری، محصولات مصرفی |
| داکرومت | مقاومت بالا در برابر پاشش نمک، خطر تردی هیدروژنی کم | اتصال دهنده های خودرو، سازه های فضای باز |
استانداردها مشخصات را کامل می کنند. پیچ های ترکیبی مطابق با الزامات ابعادی و عملکردی GB، DIN و ISO تولید می شوند و تولید ما با محدودیت های محیطی ROHS مطابقت دارد. از آنجایی که این سیستمها قراردادهای ابعادی زیادی را برای سری رزوهها و هندسه سر به اشتراک میگذارند، یک بست طراحی شده برای یک استاندارد معمولاً میتواند با حداقل تغییر ابزار به دیگری تولید شود. هنگامی که یک نقشه یا نمونه ارسال می کنید، استاندارد صحیح را می توان در برابر اندازه واقعی نخ، سختی واشر و گشتاور سفت شدن مشخص شده برای اتصال تایید کرد.
پیچ های ترکیبی چگونه ساخته می شوند و با کیفیت تست می شوند؟
تولید پیچ های ترکیبی با واشر از طریق یک زنجیره پیوسته انجام می شود که با هدینگ سرد شروع می شود. سیم در سر و ساقه شکل می گیرد، سپس تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا به سختی و استحکام لازم برسد. در ادامه نورد نخ، نخ را بدون برش تشکیل می دهد تا ساختار دانه فلزی دست نخورده بماند. پس از عملیات سطح، یک ماشین مونتاژ ماشین لباسشویی اتوماتیک واشر را روی پیچ فشار می دهد. دستگاه فشار و جهت نشیمنگاه را کنترل می کند، بنابراین واشر به اندازه کافی محکم نگه داشته می شود تا در حمل و نقل جان سالم به در ببرد، اما همچنان آزادانه می تواند در طول سفت شدن بچرخد. سپس یک سیستم مرتبسازی قطعاتی را که دارای رزوههای آسیبدیده، واشرهای از دست رفته یا نقصهای پوشش هستند، قبل از بستهبندی رد میکند.
کنترل کیفیت جایی است که طراحی ماشین لباسشویی از پیش مونتاژ شده واقعاً ثابت شده است. آزمایشگاه داخلی ما آزمایشهای گشتاور را برای تأیید رفتار رانندگی و گیره، آزمایشهای کششی برای تأیید استحکام، آزمایشهای پاشش نمک برای بررسی عملکرد پوشش، بررسی سختی راکول روی هر دو پیچ و واشر، و بازرسی برآمدگی ابعادی برای هندسه سر و مشخصات رزوه انجام میدهد. ما همچنین میتوانیم ترکیب را به روشی که مشتری از آن استفاده میکند، آزمایش کنیم، مثلاً پیچ را در یک قطعه کار نمونه بکشیم تا تأیید کنیم که واشر در شرایط واقعی سفت کردن درست عمل میکند. از آنجایی که تجهیزات آزمایشی متعلق به کارخانه است، به جای کشف مشکل در بازرسی ورودی، می توان یک دسته را قبل از حمل و نقل تأیید کرد.
تولید روزانه با حدود 22000 متر مربع و تقریباً 120 کارمند پشتیبانی میشود که از سال 1984 به بازارهای صادراتی در اروپا، آمریکا و ژاپن خدمات میدهد. برای قطعهای به جزئیات حساس مانند پیچ ترکیبی با واشر، این تاریخ در ابعاد ثابت سر، نگهداشتن واشر پایدار، و پوششهایی که ترانزیت نگهداری میشوند نشان داده میشود.
چگونه پیچ های ترکیبی مناسب با واشر را برای پروژه خود انتخاب کنید
انتخاب به جای یک حدس واحد، دنباله ای از تصمیمات است. کار کردن در این پنج مرحله با تیم مهندسی خود، دفاع از مشخصات بست را بسیار آسان تر می کند.
- شرایط سرویس را تعریف کنید. آیا مفصل در معرض لرزش، رطوبت، گرما یا مواد شیمیایی است؟ پاسخ مشخص می کند که آیا به واشر فنری، واشر قفل دندانی یا مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارید.
- پیکربندی واشر را انتخاب کنید. بر اساس اینکه مشکل پخش بار، شل شدن ارتعاش یا هر دو باشد، ترکیب یک، دوتایی یا سه را انتخاب کنید.
- مواد و پایان را با محیط مطابقت دهید. فولاد کربن با روکش روی اکثر مصارف داخلی را پوشش می دهد. لباس های استیل ضد زنگ یا داکرومت که شرایط بیرون از منزل و شستشو را می طلبد.
- استاندارد و ابعاد را تایید کنید. اندازه نخ، طول، سبک سر، و استاندارد GB، DIN یا ISO قابل اجرا قبل از سفارش باید ثابت شود.
- بررسی توانایی تامین کننده گزارش های آزمایشی را بخواهید و تأیید کنید که کارخانه از توسعه سفارشی از نقشه ها یا نمونه ها، از جمله تغییرات در شکل سر، نوع واشر، یا پرداخت، پشتیبانی می کند.
هنگامی که انتخاب نامشخص است، سازنده ای که تجهیزات آزمایشی خود را اجرا می کند می تواند در مورد معاوضه ها توصیه کند. نقشه، نمونه یا شرایط خدمات را ارسال کنید و مشخصات بر اساس قابلیت تولید واقعی به جای پاسخ کاتالوگ عمومی بررسی می شود. درخواست یک نمونه پیش از تولید سریعترین راه برای تأیید هندسه سر، حفظ واشر، و اتمام قبل از انجام سفارش کامل است.
نتیجه گیری
پیچهای ترکیبی با واشر یک مشکل واقعی تولید را حل میکنند: زمان مونتاژ را کاهش میدهند، از نقصهای واشر از دست رفته جلوگیری میکنند و اتصالات پیچدار را تحت ارتعاش قابل پیشبینیتر میکنند. ارزش آن سه برابر است - هزینه مونتاژ کمتر، عملکرد گیره سازگارتر، و زنجیره تامین ساده تر، زیرا پیچ و واشر به عنوان یک شماره قطعه وارد می شوند. برای اندازه های استاندارد و اشکال نخ، ابزار موجود اجازه می دهد تا پاسخ سریع. برای پروژههای سفارشی، کارخانه ما میتواند پیکربندی واشر را برای طراحی شما توسعه دهد و آن را با همان تستهای گشتاور، کشش، و نمک پاششی که برای خطوط استاندارد ما استفاده میشود، تأیید کند. نقشه ها یا مشخصات نمونه خود را با ما به اشتراک بگذارید، و ما پیچ ترکیبی با واشر را که متناسب با مفصل و بودجه شما باشد، توصیه می کنیم.
