ترکیب اساسی و ویژگی های پردازش پیچ های سوکت شش ضلعی Dacromet
DACROMET یک فرآیند پوشش الکترولز مبتنی بر پودرهای روی و آلومینیوم در یک محلول مبتنی بر آب است. این پوشش با پخت یک لایه محافظ متراکم تشکیل می دهد و توانایی ضد خوردگی قوی دارد. پوشش داكرومت معمولاً روی پیچ های شش ضلعی ساخته شده از فولاد كربن اعمال می شود. ظاهر آن نقره ای خاکستری یا خاکستری تیره است ، تا لمس و بدون روغن خشک است.
در مقایسه با روی برقی سنتی ، پوشش داكرومت نیازی به فرآیند الکترولیتی ندارد و مشکل آغوش هیدروژن را ندارد. بنابراین ، در برخی از سازه های فولادی یا اتصالات تجهیزات که به استحکام بالایی نیاز دارند ، به یک انتخاب جایگزین تبدیل شده است.
اهمیت عملکرد ضد خوردگی به ساختارهای با مقاومت بالا
در اتصالات با قدرت بالا ، عملکرد ضد خوردگی نه تنها برای افزایش عمر پیچ ها است ، بلکه مهمتر از آن برای اطمینان از اینکه خصوصیات مکانیکی درگیری با موضوع تحت تأثیر خوردگی در طول خدمات طولانی مدت قرار نمی گیرد. زمان مقاومت در برابر اسپری نمکی پیچ های سوکت شش ضلعی Dacromet می تواند به طور کلی به 240 ساعت یا حتی طولانی تر برسد (بسته به فرآیند و ضخامت) ، که برای سازه های فولادی در فضای باز ، امکانات ساحلی ، تکیه گاه تونل ، تجهیزات تولید باد و سایر محیط های در معرض مناسب است. در مؤلفه هایی که بارهای طولانی مدت را تحمل می کنند ، جلوگیری از اتصالات سست یا آسیب به دلیل خوردگی تأثیر مستقیمی بر ایمنی ساختاری دارد.
ارزیابی تأثیر پوشش داکتومت بر عملکرد قدرت
اگرچه پوشش داكرومت مقاومت به خوردگی را بهبود می بخشد ، اما ضخامت آن معمولاً بین 8 تا 12μm است كه به طور قابل توجهی بر دقت بعدی بدن پیچ تأثیر نمی گذارد. مهمتر از همه ، داكرومت باعث آغوش هیدروژن نمی شود. برای پیچ های درجه یک با استحکام بالا (مانند درجه 8.8 ، درجه 10.9 و غیره) ، فرآیندهای معمولی الکتروگالوانیزه کننده ممکن است هیدروژن را در طی فرآیند ترشی معرفی کنند و در نتیجه انسجام مواد تضعیف شده باشد. با این حال ، هیچ فرآیند ترشی یا الکترولیز در فرآیند Dacromet وجود ندارد ، بنابراین برای درمان سطح پیچ های فولادی کربن با استحکام بالا مناسب تر است. در برخی از موارد خاص با مسافت پر از مسافت پر یا پر از چشم ، هنوز هم توصیه می شود تأیید مکانیکی پیچ هایی مانند استحکام کششی و مقاومت برشی را انجام دهید.
تجزیه و تحلیل زمینه های قابل اجرا: زمان استفاده از پیچ های dacromet
در انواع زیر ساختارها یا محیط های کاربردی ، پیچ های شش ضلعی داکرومت گزینه های مناسبی در نظر گرفته می شوند:
* اتصال برج باد: محیط سخت ، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت ، که به مقاومت در برابر خوردگی و قدرت نیاز دارد.
* سیستم شاسی خودرو: بارهای پویا را تحمل کنید و در عین حال در برابر خوردگی مانند گل ، آب و اسپری نمکی مقاومت کنید.
* اتصال قاب ساختار فولادی: در محیط های در فضای باز یا مرطوب مانند قفسه های بندر و برج های ارتباطی استفاده می شود.
* تجهیزات راه آهن و بستر مسیر: هر دو پایداری در شرایط لرزش بالا و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.
با این حال ، در برخی از مؤلفه های تحمل فشار که شامل پیش بارگذاری بسیار زیاد ، مانند اتصالات فشار قوی دیگ بخار و اتصالات اصلی ساختار پل ، عملکرد پیچ ها هنوز باید مطابق با الزامات خاص طراحی پروژه ارزیابی شوند.
اقدامات احتیاطی در نصب و نگهداری
هنگام استفاده از پیچ های شش ضلعی با روکش داکرومت ، به نکات زیر توجه کنید تا از عملکرد پایدار آنها در ساختارهای با قدرت بالا اطمینان حاصل کنید:
*دامنه گشتاور کنترل: برخی از سطوح پوشیده از داکرومت دارای ضرایب اصطکاک کم هستند و پارامترهای گشتاور باید با توجه به مقدار اصطکاک واقعی تنظیم شوند.
*از بارگیری و تخلیه مکرر خودداری کنید: سفت شدن مکرر ممکن است پوشش را بپوشد و مقاومت خوردگی را کاهش دهد.
*آجیل ضد خوردگی مشابه را انتخاب کنید: توصیه می شود برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی ، از آجیل های سازگار با داکرومت یا سایر آجیل سازگار استفاده کنید.
*در یک محیط خشک و تهویه نگهداری کنید: برای جلوگیری از آسیب رساندن به پوشش سطح ، از انباشت در یک محیط مرطوب یا اسیدی یا قلیایی خودداری کنید.
تست با توجه به نیاز پروژه: توصیه می شود از آزمایش اسپری نمکی ، آزمایش ضخامت پوشش و سایر وسایل برای تأیید قطعات کلیدی استفاده کنید. $ $
