فولاد ضد زنگ 305 در مقابل 316: ترکیب، مقاومت در برابر خوردگی، انتخاب بست

یک پیشنهاد تامین کننده برای طراحی پیچ مشابه با دو خط مواد ارائه می شود: فولاد ضد زنگ 305 با یک قیمت، و فولاد ضد زنگ 316 که 15 تا 30 درصد بالاتر است. کدام یک را باید تایید کنید؟ تصمیم معمولاً به یک عنصر آلیاژی و یک سوال منفرد بستگی دارد. مولیبدن که 2 تا 3 درصد در 316 اضافه شده است، چیزی است که از بست ها در برابر حفره شدن در محیط های غنی از کلرید محافظت می کند، بنابراین 316 مشخصات مناسبی در نزدیکی آب شور، استخرهای شنا، نمک یخ زدایی یا خدمات شیمیایی و آب نمک است. در مقابل، گرید 305 یک 304 اصلاح‌شده است که برای ساخت بست‌ها ساخته شده است: محتوای نیکل بالاتر آن، سخت شدن کار را کند می‌کند، بنابراین سر پیچ‌ها در ماشین‌های با سرسرد به‌طور تمیز شکل می‌گیرند، در حالی که رفتار خوردگی آن در اتمسفرهای معمولی اساساً مشابه 304 است. درجه را با نوردهی مطابقت دهید، نه با برچسب قیمت، و در بقیه مکان‌ها قرار بگیرید.

ترکیب شیمیایی: یک عنصر دو درجه را از هم جدا می کند

هر دو گرید متعلق به خانواده کروم نیکل آستنیتی هستند که خریداران معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ 18 تا 8، پس از تقریباً 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل، آن را کوتاه می‌کنند. نام خانوادگی مشترک جایی است که بسیاری از سردرگمی ها در نقل قول ها شروع می شود، زیرا 305 و 316 شیمی مشابهی روی کاغذ دارند اما در سرویس مرطوب و شور رفتار بسیار متفاوتی دارند.

درجه 305 بهتر است به عنوان 304 که برای تولید بست تنظیم شده است درک شود. نیکل آن بالاتر است، تقریباً 10.5 تا 13 درصد، که سرعت سخت شدن آلیاژ در هنگام تغییر شکل را کاهش می دهد. در یک ماشین سرد، که به سرهایی تبدیل می‌شود که با ضربه‌های کمتری شکل می‌گیرند، فرورفتگی‌های متقاطع که هندسه واضح را حفظ می‌کنند، و عمری که در طول دوره‌های تولید طولانی‌تر امتداد می‌یابد.

درجه 316 کروم و نیکل قابل مقایسه را نگه می دارد اما 2 تا 3 درصد مولیبدن اضافه می کند. مولیبدن لایه اکسید کروم غیرفعال را در برابر حمله کلرید سفت می کند، که این ترکیب شیمیایی در پشت گودال ها و رگه های زنگ رنگ است که اتصال دهنده ها را در نزدیکی دریا تغییر شکل می دهد. کربن آن نیز کمی پایین تر است و حساسیت در مجموعه های جوش داده شده را محدود می کند.

یک ردیف از آن جدول حامل تصمیم است. کروم، نیکل، منگنز و سیلیکون در محدوده‌های تقریباً مشابهی قرار دارند و تفاوت کربن در ضخامت اتصالات جزئی است. 2 تا 3 درصد مولیبدن موجود در 316 و وجود ندارد در 305 تنها تغییری است که پس از خروج پیچ ها از جعبه، این دو درجه را از هم جدا می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: جایی که گریدها از هم جدا می شوند

در هوای خشک داخلی و اتمسفرهای معمولی شهری، 305 همتراز با 304 عمل می‌کند و سال‌ها با تمیز کردن گاه به گاه، سطحی قابل ارائه را حفظ می‌کند. همان پیچ را داخل اسپری نمک یا بخار شیمیایی حرکت دهید و تصویر تغییر می کند، زیرا آلیاژهای 18-8 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی آسیب پذیر هستند، دو حالت خرابی که ابتدا روی پیچ ها ظاهر می شوند.

پیچ ها به ویژه در معرض حمله شکاف قرار دارند. شکاف زیر سر و ریشه‌های نخ، رطوبت و کلریدها را در جیب‌های کوچکی که فیلم غیرفعال نمی‌تواند خود را ترمیم کند، به دام می‌اندازد، و هنگامی که حفره‌ها روی یک بست 18-8 در یک محیط ساحلی شروع می‌شوند، به سرعت پیشرفت می‌کنند. مولیبدن موجود در 316 در برابر این شروع مقاومت می کند، به همین دلیل است که دستورالعمل های ساخت و ساز دریایی 316 را به عنوان پیش فرض در حدود سه مایلی آب شور و در هر منطقه پاشش یا غوطه وری در نظر می گیرند.

موقعیت هایی که بی سر و صدا با 316 تماس می گیرند

• سازه های استخر و قاب های آبگرم، جایی که رطوبت کلردار به طور مداوم در گردش است
• اسپری نمک یخ زدایی در امتداد جاده های تصفیه شده، که کلریدها را به بست های دورتر داخلی می برد.
• خطوط غذا و نوشیدنی با آب نمک، ترشی مشروبات الکلی یا محصولات سنگین نمک
• سرویس مرطوب در الوارهای تحت فشار، که در آن مواد نگهدارنده مبتنی بر مس به بست های ساده 18-8 حمله می کنند.

برای نگاهی دقیق تر به چگونگی مقاومت در برابر خوردگی پیچ های فولادی ضد زنگ در طول عمر طولانی ماندگار است، مقاله مرتبط ما مکانیسم ها و شیوه های تعمیر و نگهداری را با جزئیات پوشش می دهد.

استحکام و شکل‌پذیری: چرا گیاهان پیچ 305 را ترجیح می‌دهند

خریداران گاهی اوقات فرض می کنند 316 آلیاژ قوی تر است. در شرایط آنیل شده، این دو گرید تقریباً دارای الزامات ویژگی مشابه هستند، با حداقل استحکام کششی در منطقه 515 مگاپاسکال و حداقل تسلیم نزدیک به 205 مگاپاسکال، و هیچ یک از گریدها نمی توانند با عملیات حرارتی سخت شوند. انتخاب 316 مقاومت در برابر خوردگی را خریداری می کند نه ظرفیت بار.

جایی که 305 واقعاً خودش را جدا می کند در خط شکل گیری است. سرعت سخت شدن کاهش یافته آن به سر پیچ اجازه می دهد تا با ضربات کمتر اکسترود شود، سوکت های درایو فرورفته را دقیق نگه می دارد و به پیچ های مونتاژ واشر کمک می کند تا در طول دوره های تولید طولانی ثابت بمانند. به همین دلیل است که کارخانه‌های بست معمولاً روی 305 پیش‌فرض قرار می‌گیرند، زمانی که یک نقشه به سادگی 18-8 را می‌گوید: در سرویس مانند 304 عمل می‌کند در حالی که مانند یک آلیاژ بست اختصاصی شکل می‌گیرد.

گرید 316 به شکل قابل قبولی اما سرسخت‌تر شکل می‌گیرد و نخ‌ها در هر دو گرید زمانی که به‌صورت خشک مونتاژ می‌شوند، می‌توانند زرد شوند. یک ترکیب سبک ضد گال یا یک عمل گشتاور کنترل شده برای هر یک از آلیاژها، به ویژه در رزوه های ظریف و قطرهای بزرگتر، ارزش مشخص کردن را دارد.

سر تابه متقاطع با پیچ فولادی ضد زنگ به‌عنوان تامین‌کنندگان چینی تابه صلیب با پیچ فولادی ضد زنگ و تولیدکنندگان عمده‌فروشی سر پانل متقاطع با پیچ فولادی ضد زنگ، Ningbo Risheng Fastener Co... مشاهده محصول →

ماتریس انتخاب عملی

هنگامی که مشخصات در حال نوشتن است، یک چک لیست مواجهه ساده بیشتر بحث ها را قبل از شروع حل می کند.

یک قانون سرانگشتی پروژه ها را ایمن نگه می دارد: وقتی یک کار بین دو ردیف ماتریس قرار می گیرد، به 316 بروید. حق بیمه در مقایسه با هزینه جایگزینی اتصال دهنده های خورده تعبیه شده در یک ساختار تمام شده، ناچیز است.

پیچ حفاری سر تابه سوکت شش ضلعی فولادی ضد زنگ به عنوان تامین کنندگان پیچ حفاری سر تابه شش گوش از فولاد ضد زنگ چین و تولید کنندگان پیچ حفاری سر تابه شش گوش از جنس استنلس استیل، Ningbo R... مشاهده محصول →

هزینه، گواهینامه و چک خرید

انتظار می رود 316 پیچ تقریباً 15 تا 30 درصد بالاتر از معادل 305 خود قیمت داشته باشند، که ناشی از افزودن مولیبدن است، با شکاف بیشتر در هنگام افزایش بازارهای مولیبدن. در دسترس بودن از همین الگو پیروی می کند: پیچ های کاتالوگ استاندارد در 305 و 304 معمولاً در عمق قرار می گیرند، در حالی که برخی از مدل های 316 هد زمان طولانی تری دارند.

قبل از امضای هر یک از خطوط مواد، چهار چک از خرید محافظت می کند:

1. به جای نام مستعار، با ارجاع به ASTM، ISO، DIN یا GB قابل اجرا، آن را با استاندارد مشخص کنید تا کلمه stainless تعریف قابل آزمایشی داشته باشد.
2. گزارش‌های آزمایش آسیاب را درخواست کنید و مقدار مولیبدن روی گواهی را بخوانید، عدد واحدی که ادعای واقعی 316 را تأیید می‌کند.
3. تست آهنربا را فقط به عنوان یک صفحه نمایش خشن در نظر بگیرید، زیرا کار سرد ناشی از هدینگ و رزوه کاری هر دو گرید را کمی مغناطیسی می کند.
4. هنگامی که بست نزدیک آب شور یا مواد شیمیایی کار می کند، از اسپری نمک یا سایر شواهد تست خوردگی بخواهید.

درجه مواد فقط نیمی از مشخصات است. سبک سر، گام نخ و انتخاب درایو به همان اندازه مهم است که محیط حل شود، و ما محدوده پیچ های فولادی ضد زنگ نقطه شروع خوبی برای تطبیق آن جزئیات با نقاشی است.

همچنین تأیید اینکه یک منبع اتصال دهنده جدید می تواند عملکرد خوردگی را در داخل تأیید کند، مفید است. یک تامین کننده با آزمایش اسپری نمک خود می تواند یک دسته را قبل از ارسال به جای پس از شکست در میدان، تأیید کند.

پیچ ضربه ای سر تخت بزرگ صلیب استیل ضد زنگ پیچ کوبشی صلیب سر تخت بزرگ از جنس استنلس استیل است که دوام بهتری نسبت به سایر انواع پیچ دارد. سر یک فرورفتگی متقاطع می گیرد... مشاهده محصول →

خط پایین

مقایسه به سه جمله فشرده می شود. گرید 305 اسب کاری 18-8 است که برای حرکت سرد بهینه شده است، با رفتار خوردگی معادل 304 در خدمات جوی. درجه 316 مولیبدن را حمل می کند و مولیبدن چیزی است که بین بست و حفره های کلریدی قرار می گیرد، بنابراین هرگونه قرار گرفتن در معرض آب شور، استخر، مواد شیمیایی یا آب نمک، حق بیمه را توجیه می کند. هر چیز دیگری، از جمله استحکام، تحمل دما و جوش پذیری، به اندازه کافی نزدیک است که محیط، نه متالورژی، باید انتخاب را هدایت کند.

هنگام مشخص کردن، درجه، استاندارد و محیط نوردهی را مستقیماً بر روی نقشه بنویسید تا تامین کنندگان در برابر یک نیاز کامل نقل قول کنند. برای پیچ‌های ضد زنگ سفارشی با سرهای خاص، واشرهای متصل یا هندسه غیر استاندارد در هر دو کلاس، کار با سازنده‌ای که تست سرد، نورد رزوه و آزمایش اسپری نمک را در خانه انجام می‌دهد، مسیر را از ترسیم تا اولین مقاله تأیید شده کوتاه می‌کند. نقشه‌ها یا نمونه‌ها معمولاً همه آن‌هایی هستند که یک کارخانه برای نقل‌قول و تولید نیاز دارد.